絲印機絲網(wǎng)印刷過程中墨膜邊緣缺陷產(chǎn)生的原因和解決辦法
在絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中,常出現(xiàn)的問題是印刷墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛利(包括殘缺或斷線)。產(chǎn)生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于絲網(wǎng)印版本身質(zhì)量的問題。
①感光膠分辨力不高,致使精細線條出現(xiàn)斷線或殘缺。
②暴光時間不足或暴光時間過長,顯影不充分,絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊,出現(xiàn)鋸齒狀。好的絲網(wǎng)印版,圖文的邊緣應(yīng)該是光滑整齊的。
③絲網(wǎng)印刷表面不平整,進行印刷時,絲網(wǎng)印刷與承印屋之間仍舊存有間隙,由于油墨懸空滲透,造成印刷墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。
④印刷過程中,由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹,且經(jīng)緯向膨脹程度不同,使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,印刷時絲網(wǎng)印版與承印物接觸面出局部出現(xiàn):司隙,油墨懸空滲透,墨膜就會出現(xiàn)毛刺。
為防止鋸齒狀毛刻的出現(xiàn),可以下述幾方面考慮解決的辦法:
①選用高目數(shù)絲網(wǎng)制版;
②選用分辨力高的感光材料制版;
③制作一定膜厚的絲網(wǎng)印版,以減少膨脹變形;
④盡量采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng),最佳角度為22.5°;
⑤精細線條印刷,盡量采用間接制版法制版,因為間接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較少;
⑥在制版和印刷過程中,盡量控制溫度膨脹因素,使用膨脹系數(shù)小的感光材料;
⑦提高制版質(zhì)量,保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑,網(wǎng)版線條的邊緣要整齊;
⑧應(yīng)用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版,以提高顯影效果;
⑨網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當(dāng)。