印版漏墨如何解決？
版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其原因有：刮板的一部分有傷：刮墨的壓力大：版與承印物之間的間隙過(guò)大：版框變形大，局部印壓不夠：油墨的粘度過(guò)高：油墨不均勻：絲網(wǎng)過(guò)細(xì)：印刷速度過(guò)快等。
如果承印物上及油墨內(nèi)混入灰塵后，不加處理就進(jìn)行印刷的話，因刮板壓力作用會(huì)使版膜受損：制版時(shí)曝光木足產(chǎn)生針孔等，都會(huì)使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現(xiàn)象。這時(shí)，可用膠紙帶等從版背面貼上做應(yīng)急處理。這種操作若不十分迅速，就會(huì)版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導(dǎo)致版膜剝離的原因，因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生，因此在制版時(shí)最好加強(qiáng)這一部分。
在手動(dòng)印刷的結(jié)料過(guò)程中，把金屬板及硬質(zhì)塑料板類插入印刷臺(tái)時(shí)，容易發(fā)生尖角刺破版膜的情況，因此要十分小心。一般最好在印刷之前進(jìn)行檢查和補(bǔ)強(qiáng)。為了防止漏墨。印刷開(kāi)始前要對(duì)印版進(jìn)行檢查或修補(bǔ)：版膜的針孔要補(bǔ)好，印版的四周要充分加強(qiáng)，然后再開(kāi)始印刷。
飛墨如何解決？
飛墨即油墨拉絲現(xiàn)象，造成的原因是：油墨研磨不勻：印刷時(shí)刮板離版慢：印刷圖像周圍的余白少：產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致油墨拉刮板角度過(guò)小。
滋墨如何解決？
滋墨指承印物圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀的印跡，這種現(xiàn)象損害了印刷效果。特別是使用透明的油墨容易產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點(diǎn)：印刷速度與油墨的干燥過(guò)慢：墨層過(guò)薄：油墨觸變性大：靜電的影響：油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現(xiàn)色彩斑點(diǎn)印跡。
改進(jìn)方法是：改進(jìn)油墨的流動(dòng)性：使用快干溶劑：盡可能用粘度高的油墨印刷：盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量減少靜電的影響。
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