絲印機(jī) 油墨調(diào)配決定絲印印刷精度
絲網(wǎng)印刷已經(jīng)被引進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)，其中之一就是漆器行業(yè)，碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現(xiàn)代生活方
式相適應(yīng)，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出適應(yīng)多種目的的漆器制品，通過(guò)多種印刷方法的實(shí)施，提高了產(chǎn)品的價(jià)值。在這些裝
飾方法中，應(yīng)用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。
1．絲網(wǎng)印刷和漆器泥金技術(shù)。漆器泥金技術(shù)是在木料，塑料底上先噴涂黑漆、朱漆，再在表面上用漆畫(huà)出
圖案，然后在漆干燥硬化前涂上金、銀的方法。其分類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。
泥金工藝有手動(dòng)和自動(dòng)兩種，一般以手動(dòng)為主。泥金的第一道工序是把設(shè)計(jì)的圖案輪廓制成印版，在絲網(wǎng)印
刷中這道工序?qū)儆谥瓢妫蕪穆?。以下按順序進(jìn)行說(shuō)明。
2．印刷設(shè)備。對(duì)于盆、屜、盒的平面印刷設(shè)備即可。首先將版置于臺(tái)上，然后將漆器放在臺(tái)上并定位，定
位后固定漆器。大量印刷時(shí)，要有定位及固定裝置（例如，承印物可以插入的凸形木型臺(tái)），版面和印刷面的
間隙為1~2mm。罐、碗類承印物的曲面印刷，以圓形絲網(wǎng)版為中心，刮刀向下，承印物向上運(yùn)行，當(dāng)刮板、
絲網(wǎng)和承印物接觸時(shí)，絲網(wǎng)版的旋轉(zhuǎn)力刮刀壓力使承印物旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行印刷。
3．印刷用漆的調(diào)制。這里僅就調(diào)漆方法做一簡(jiǎn)單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入
氣泡，使印刷面起泡，達(dá)不到精確印刷的要求。因此，要使漆達(dá)到良好的油墨狀態(tài)，就需要進(jìn)行調(diào)制。同其它
涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進(jìn)行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度
調(diào)整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無(wú)水硅酸等和漆混合，充分調(diào)勻，密封4~5日，粘度即可調(diào)整為約500
泊，即可成為印刷用的油墨。
4．漆（油墨）的干燥和泥金時(shí)間。漆的干燥受溫度和濕度的影響較大，最佳干燥條件的溫度為30~35℃，
濕度75%~80%泥金時(shí)間與干燥時(shí)間成正比，漆（油墨）的粘度越大干燥也越快。
5．印刷的精度。調(diào)整漆（油墨）的漆液在65%以上或40%以下時(shí)，作為印刷條件是不太理想的。即漆液多
時(shí)，脫版不良，留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來(lái)。另外，漆液少時(shí)，
漆的流動(dòng)性差，印刷圖案面不穩(wěn)定，留有網(wǎng)線的痕跡，尤其在印刷金、銀粉時(shí)，這種網(wǎng)跡十分明顯。制版用絲
網(wǎng)一般使用250~300目的尼龍網(wǎng)，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件，所以不容易發(fā)生絲網(wǎng)的堵孔現(xiàn)
象，印刷操作性良好。