曲面絲網(wǎng)印刷技術(shù)
1.菲林片的制作
客戶提交的原稿可以是單色的也可以是多色的,最基本的要求就是要保證網(wǎng)版圖文長度轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品圓周上后符合客戶要求。對于多色原稿,保證制作出適合套印的菲林片尤其重要。雖然在圓柱體產(chǎn)品表面實現(xiàn)網(wǎng)點印刷還比較麻煩,現(xiàn)在有越來越多的企業(yè)開始進行嘗試。絲網(wǎng)印刷由于受到絲網(wǎng)網(wǎng)絲的限制,不可能再現(xiàn)過于精細的細節(jié),所以在制作分色片菲林一定要考慮到絲網(wǎng)印刷的特點。
制版
1.絲網(wǎng)材料和目數(shù)
圓柱體產(chǎn)品的絲網(wǎng)印刷和平面絲印是基本相同的,區(qū)別在于圓柱體產(chǎn)品的印刷設(shè)計最多的PP和PE往往具有粗糙的平面,和網(wǎng)版的接觸點容易引起壓力的不均衡,選擇伸縮性比較好的尼龍絲網(wǎng)可以彌補這樣的缺陷。絲網(wǎng)目數(shù)的選擇也是最重要的工作之一。根據(jù)相關(guān)的理論分析和試驗結(jié)果,認為320~360線/英寸的絲網(wǎng)目數(shù)比較適合圓柱體產(chǎn)品的絲網(wǎng)印刷。
2.絲網(wǎng)顏色
白色絲網(wǎng)在制作精細絲網(wǎng)的局限性越來越明顯,階調(diào)的絲網(wǎng)印刷更是不要用,最好使用染色過的絲網(wǎng),染色絲網(wǎng)能夠有效控制光線在絲網(wǎng)感光膠層中的穿透力,避免散射現(xiàn)象引起的網(wǎng)版精度下降,染色絲網(wǎng)相當于安全光,屏蔽了有害光線的影響。當然,現(xiàn)在絕大多數(shù)廠家的產(chǎn)品印刷難度并不太高,采用白色絲網(wǎng)也是比較好的選擇。白色絲網(wǎng)的一個優(yōu)點是它和感光膠的顏色形成了對比,容易涂布均勻,所以多數(shù)操作工人還是喜歡白色絲網(wǎng)。
3.絲網(wǎng)張力
網(wǎng)版具有一定張力保證印刷的正常進行,但印刷的穩(wěn)定進行依賴于張力的持久恒定,實踐證明,網(wǎng)版保持在14~18N/cm的張力最適合圓柱體產(chǎn)品的絲網(wǎng)印刷。圓柱體產(chǎn)品特別是中空塑料產(chǎn)品的幾何旋轉(zhuǎn)中心往往和夾具的中心線不重合,導致印刷過程的起起伏伏,過大的張力不易調(diào)整這個局限性。對于多色印刷,我們也不要求和平面印刷那樣具有較高的張力,而使保證四塊網(wǎng)版的張力相等就行了。
絲網(wǎng)印刷工藝
1)刮板:
刮板在絲網(wǎng)印刷中起著產(chǎn)生印刷壓力和轉(zhuǎn)移油墨的重要作用,它的硬度和形狀以及刮印角度是影響上述作用的基本參數(shù)。
首先,刮板的截面形狀最常用的是尖三角形和矩形,矩形用作平面印刷,尖三角形用作曲面絲網(wǎng)印刷,這是因為,曲面印刷的接觸面為一條線,尖三角形更容易以較小的印刷壓力獲得理想的墨跡。前面講到,圓柱體產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)過程中的起伏跳動也為尖三角形的膠刮的應用提供了較好的注釋。
其次,膠刮的硬度也是考慮的參數(shù)之一,在所有印刷條件相同的情況下,較軟的膠刮對絲網(wǎng)的壓力小于較硬的膠刮產(chǎn)生的壓力。壓力越大,印刷墨跡就會更清晰一些。對于圓柱體產(chǎn)品來說,和平面產(chǎn)品一樣選用膠刮的硬度顯然是不妥當?shù)模瑘A柱體產(chǎn)品需要的壓力要小的多,所以,硬度最好控制在80度以下。
2)網(wǎng)距
絲網(wǎng)印刷中的網(wǎng)距是絲網(wǎng)印刷工藝中獨特的變量,它直接影響墨跡的轉(zhuǎn)移效果。過大和過小的網(wǎng)距都會對絲網(wǎng)印刷帶來負面影響。圓柱產(chǎn)品在絲網(wǎng)下壓后和產(chǎn)品之母線的線接觸狀態(tài)決定了網(wǎng)距要比甲面絲網(wǎng)印刷小。這里面沒有固定的數(shù)字,關(guān)鍵是要能測試出最適合的結(jié)果來。
3)絲網(wǎng)印刷機
無庸諱言,圓柱體產(chǎn)品的印刷必須選擇具有曲面功能的絲網(wǎng)印刷機。曲面絲印機和平面絲印機的區(qū)別是前者的網(wǎng)版在印刷過程中作往復的平面運動,而產(chǎn)品在網(wǎng)版齒條的帶動下作旋轉(zhuǎn)運動。
曲面絲網(wǎng)印刷機大部分都將中空塑料瓶固定在端部有傳動齒輪的旋轉(zhuǎn)夾具上,這個齒輪的參數(shù)非常重要,否則印刷就會出現(xiàn)問題:我們一定要使齒輪的分度圓的直徑和中空塑料瓶的直徑相等,這樣,在印刷過程中網(wǎng)版上的圖文就會準確的轉(zhuǎn)移到塑料瓶表面。