移印機(jī)的原理即轉(zhuǎn)移印刷，是對(duì)絲印機(jī)絲網(wǎng)印刷的很好補(bǔ)充，也有是絲網(wǎng)印刷所不具備的很多優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在移印機(jī)和移印技術(shù)的應(yīng)用很廣。移印最顯著的特色是間接印刷，間接印刷最大的優(yōu)勢(shì)是保持了印版和承印物位置的獨(dú)立性，將印版上面的油墨傳遞到承印物表面的移印膠頭形狀的變化又使得移印技術(shù)對(duì)承印物形狀的適應(yīng)性大大增強(qiáng)。
現(xiàn)在我們將移印技術(shù)在眼鏡上面的印刷涉及的工藝問(wèn)題作一些介紹，方便大家了解移印技術(shù)在眼鏡行業(yè)的應(yīng)用的大致情況。
1、油墨選擇
油墨選擇在移印技術(shù)中占據(jù)著非常重要的地位，這和移印技術(shù)涉及的承印材料廣泛有關(guān)。由于鏡架是金屬制造的，要求油墨在金屬表面的附著力要好，現(xiàn)在普遍采用的是雙組分油墨，烘干方式干燥。鏡片的印刷則需要玻璃油墨，玻璃油墨通常也是雙組分油墨，烘干的方式干燥。雙組分油墨固化后的墨層具有硬度高、附著力好的特點(diǎn)，但操作稍微麻煩一些。
雙組分油墨的使用方法簡(jiǎn)述如下：
（1）先按照油墨說(shuō)明將硬化劑添加到油墨中攪拌均勻，將其倒入油盤中進(jìn)行印刷。由于雙組分油墨會(huì)緩慢固化，所以要控制用量。
（2）印刷完畢應(yīng)放置在烘干箱中烘干處理以加快干燥速度。雙組分油墨一般在室溫條件下的干燥時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10小時(shí)，這會(huì)影響生產(chǎn)效率，采用烘干方式是比較理想的，通常烘干溫度在150℃～180℃之間，時(shí)間5～10分鐘。
2．移印膠頭
移印工藝中移印膠頭的選擇是至關(guān)重要的。
首先考慮膠頭的大小和膠頭的形狀對(duì)移印效果的影響。移印膠頭的形狀要能夠印刷到指定位置，并保證變形較小。由于鏡架的印刷面積非常小，移印膠頭應(yīng)稍微尖一些，通過(guò)試驗(yàn)，截面積為38mm的A7膠頭比較適合。A3膠頭的印刷效果也很好，但由于截面稍微小一點(diǎn)，印刷變形稍大。
其次移印膠頭的硬度是選擇時(shí)應(yīng)考慮的另一個(gè)指標(biāo)，較軟的膠頭適應(yīng)性廣一些，但印刷圖文變形大。特別是像眼鏡架這么小的印刷產(chǎn)品，圖文字體很小，圖文變形大很容易使圖文線條之間粘連，變得模糊不清，所以選擇硬一點(diǎn)的膠頭比較好，我們的試驗(yàn)結(jié)果是邵氏硬度為32度的膠頭能夠達(dá)到最好的印刷質(zhì)量。
鼻托部分的印刷選擇的膠頭考慮到位置的局限，應(yīng)選擇截面積小一點(diǎn)的膠頭，我們的試驗(yàn)結(jié)果是截面積在15mm以下的膠頭比較適合，硬度也應(yīng)在32度以上。
3．移印鋼板
移印機(jī)的印版是鋼版，制作鋼板的方法是腐蝕法，鏡架和鏡片的印刷圖文都非常小，所以鋼板的尺寸也不需要太大。按照移印各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，采用75mm×l00mm和100mm×100mm兩種規(guī)模的鋼板都可以，而眼鏡架印刷圖文最長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度也不過(guò)20mm，所以圖文可以使用75mm×100mm的鋼板。
鋼板的制作采用傳統(tǒng)的腐蝕法。由于字體很小，曝光時(shí)間短一些，才能得到深度均勻一致的鋼板。
制作鋼板，深度的控制是一個(gè)主要指標(biāo)。過(guò)深的深度很容易造成糊版，油墨的轉(zhuǎn)移受到影響，而且字體的筆劃容易粗細(xì)不均，筆劃之間的間距變小，清晰度下降。深度過(guò)淺的弊端也是顯而易見(jiàn)的，這就是字體的顏色飽和度不高，顏色難以達(dá)到醒目的效果。我們的試驗(yàn)結(jié)果是深度控制在19μm最為理想。
4．移印機(jī)
眼鏡架的印刷面積小，僅僅是印刷公司的商標(biāo)之類，所以并不涉及復(fù)雜的圖文，也不涉及套色，選用機(jī)器應(yīng)以單色的小面積的移印機(jī)為好。鏡架的文字大多都比較細(xì)小，移印機(jī)的精度越高越好高。
5．夾具
在特種印刷行業(yè)，制作夾具是一件基本的工作。一般來(lái)說(shuō)，制作夾具作用主要是，保證承印物的印刷區(qū)域和膠頭有相對(duì)固定的位置，保證產(chǎn)品印刷的統(tǒng)一性。同時(shí)牽涉到多色套印時(shí)容易實(shí)現(xiàn)套印準(zhǔn)確，所以?shī)A具在移印工藝中的位置不可或缺。眼鏡架的內(nèi)側(cè)緣是印刷圖文的區(qū)域，而這個(gè)位置必須通過(guò)夾具夾持才能保證和移印膠頭平行。印刷過(guò)程中，眼鏡架不能松動(dòng)，要求固緊效果好，使用水晶膠澆鑄的夾具應(yīng)是首選。
水晶膠澆鑄的方法是利用不飽和聚酯樹(shù)脂在硬化劑的作用下發(fā)生固化的原理制作的，非常容易按照產(chǎn)品的形狀固化成型。不管眼鏡架的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，利用這種方法制作的夾具能很好地固定眼鏡架，符合印刷要求。制作的方法是：先將樹(shù)脂A成分和B成分混合攪拌均勻倒入事先準(zhǔn)備的紙型內(nèi)，直至樹(shù)脂出現(xiàn)膠凝狀態(tài)，將眼鏡架取出即可。
鏡架和鏡片的移印盡管是一個(gè)很簡(jiǎn)單的工藝過(guò)程，但從中可以看出，
移印工藝的特點(diǎn)：
移印非常適合印刷面積很小，印刷位置不規(guī)則的產(chǎn)品；正是眼鏡產(chǎn)品需要印刷的部位比較特殊才使移印工藝得以精彩應(yīng)用。
從印刷工藝的角度來(lái)看，要想實(shí)現(xiàn)精美的印刷效果，選擇高質(zhì)量的移印油墨和硬度比較高的移印膠頭是必須要重視的兩個(gè)因素。
移印效果的好壞與移印機(jī)的精度以及夾具的質(zhì)量密不可分。