移印機(jī)移印的時候鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。 移印比較精細(xì)的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大
小和印刷件表面形狀相近。
移印機(jī)油墨的使用:
不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進(jìn)行攪拌。當(dāng)暫停操
作時,按“空行”鍵,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風(fēng)干。移印過程中,要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時加入適量
的稀釋劑,以保持油墨的適當(dāng)粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。
要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。
安全操作,不許兩人同時操縱一臺機(jī)器,避免發(fā)生事故。
單色移印機(jī)移印常見問題:
圖案出現(xiàn)氣泡痕跡,膠頭表面油污,發(fā)粘變質(zhì),破損。膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上。
1、油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
2、圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設(shè)計毛糙。鋼
版圖案太深。油墨太干。
3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度
不足。
4、圖案出現(xiàn)多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。
5、圖案出現(xiàn)變形膠頭高度不夠 ,圖案超出印刷范圍。膠頭形狀選擇不當(dāng),膠頭太小、太硬、膠頭壓力太大。
單色移印機(jī)的保養(yǎng)和維修
保養(yǎng):對移印機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)能延長它的使用壽命,保證移印機(jī)維持良好的運(yùn)行狀態(tài)和高的印刷精度。
環(huán)境:生產(chǎn)環(huán)境要清潔,無過多粉塵。機(jī)器要保持干凈,長期停機(jī)時要用膠袋套上以防塵埃。
氣源:供給移印機(jī)使用的氣體應(yīng)干凈、干燥,要定期排放濾水器分水杯中的積水。
油墨:在印刷過程中,經(jīng)常會有油墨滴落到移印機(jī)上,這些油墨可能滲入到機(jī)器的活動部位后凝固,從而造成
調(diào)節(jié)上的困難,甚至造成定位不準(zhǔn)。因而在印刷時發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時抹去。
機(jī)件:印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等,以備后用。
潤滑:移印機(jī)的滑動導(dǎo)軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑,使其活動暢順并減少磨損,
延長使用壽命。