在網(wǎng)版印刷中，刮墨刀對印品的質(zhì)量有很大影響。應(yīng)熟悉刮墨刀的性能特點，掌握其使用要點，以保證在印刷中使用自如。
一、刮墨刀的制作材料及主要性能
1、 制作材料
目前，刮墨刀的制作材料主要有橡膠、鋁合金板和薄鋼板等。不同的材料性質(zhì)不同，適用范圍也不同。在橡膠材料（包括天然橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠及合成橡膠等）中，天然橡膠和氯丁橡膠的耐磨性不好，顏色較深，但價格較低，故多用于手工印刷。聚氨酯橡膠刮墨刀具有耐磨性好的突出特點，其顏色有深有淺（一般來說顏色越淺其質(zhì)量越好），其中以淺黃色的質(zhì)量最好，其耐磨性、耐溶劑性較佳。鋁合金板主要用于制作勻墨刀，具有輕便、易于裝卸等特點。薄鋼板材料則主要用于制作織物絲網(wǎng)印花機上的刮墨刀。
2、 性能指標
確定刮墨刀質(zhì)量的性能指標主要有硬度、耐磨度和耐化學(xué)性。
A、度表示刮墨刀的堅硬程度和彈性，是指刮墨刀受壓力變形的程度。硬度一般用肖氏硬度值表示，數(shù)值越高，硬度越大，反之則硬度越小。對于網(wǎng)版印刷來說，油墨轉(zhuǎn)移量和圖文再現(xiàn)性都與刮墨刀的硬度有關(guān)。硬度小有利于刮墨刀與絲網(wǎng)的接觸，對填墨具有較好的作用，但刮墨刀的抗彎曲性差，容易使刮墨刀與網(wǎng)印版的夾角發(fā)生變化，影響到印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性；硬度大，刮墨刀的抗彎曲性好，但與絲網(wǎng)的接觸性變差，不利于填墨，而且印刷時對網(wǎng)版的摩察力也大，使絲網(wǎng)的磨損較大，有時還會影響印刷精度。
根據(jù)軟硬物接觸比較好的特點，在印刷時，如果是軟質(zhì)材料（如紙、塑料薄膜等）或比較平滑的承印物，可選用較硬的刮墨刀；而若是硬質(zhì)材料（如玻璃、金屬等），或相對粗糙的承印物，則選用硬度較小的刮墨刀。
由于在刮印時刮墨刀承受一定的壓力而發(fā)生一定的彎曲，因此，要考慮刮墨刀的彎曲疲勞和機械強度，要求刮墨刀具有一定彈性。刮墨刀在刮印時會因摩擦而生熱，使其溫度升高后硬度發(fā)生變化，因此，要選擇受熱不易變形的材料制作刮墨刀。
對于刮墨刀材料硬度，通?？煞譃檐浶?、中性、硬性三種刀刃。特軟的刀刃硬度為45-50，特應(yīng)的刀刃硬度為75-90，一般選擇60-80為好。如印刷精度和質(zhì)量要求較高的彩色網(wǎng)印，所用刮墨刀硬度為70.
B、耐磨性主要用來衡量刮墨刀的使用壽命。由于刮墨刀與網(wǎng)印版是直接接觸，每次刮印時都有摩擦（在網(wǎng)版印刷中印數(shù)多時可達上萬次），因此要求刮墨刀耐磨性要好并具有一定的機械強度。此外，刮墨刀還要具有一定的潤滑性，這樣刮印時可盡量減少摩擦，以延長刮墨刀的使用壽命。
C、耐化學(xué)性主要是保證刮墨刀與油墨、溶劑等接觸而不發(fā)生化學(xué)變化，保持原有的品質(zhì)。刮墨刀在使用中不僅要接觸各類油墨，還要與溶劑（如乙醇、汽油等）接觸。由于各類橡膠材料對溶劑的親和力不同，因此刮墨刀硬度和體積的變化，即接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。而刮墨刀膨脹會降低刮墨刀的邊緣精度，印刷時就會使漏墨不均勻而影響印刷質(zhì)量。一般來說，硬度高的橡膠交聯(lián)密度大，油墨及溶劑的分子難以浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數(shù)相對較小，所以在選用刮墨刀時可考慮在滿足印刷要求的前提下，盡量選擇硬度較高的橡膠刮墨刀，以使變形降低到最低限度。
此外，刮墨刀的性能指標還有耐濕性、耐腐性和耐熱性等?？傊蠊文侗仨殞ΦV物、植物油和幼稚具有抵抗性，并且能經(jīng)受油墨中所含有的金屬等成分氧化的影響。
3、 刃口形狀
刮墨刀刃口的形狀基本上有方頭、尖頭、和圓頭3種。不同的承印物，在印刷時應(yīng)選用不同刃口形狀的刮墨刀。
A、 印刷平面承印物最常用的是方頭刮墨刀，其刃口為90°，橫斷面的形狀為矩形。方頭刮墨刀使用最為廣泛，磨修方便，其膠條的四條刃口均可使用，通常選擇最平直、無缺陷的刃口刮墨。
B、 尖頭刮墨刀的刃口有45°、60°、70°等幾種形狀，通常用于曲面印刷。在不考慮油墨黏性、黏度的條件下，刮墨刀刃口的角度越小，則透過印版的油墨就越少，其印跡亦愈清晰。但角度愈小，磨修愈困難，刮墨刀的使用壽命也愈短，所以在使用銳角刃口的刮墨刀時，應(yīng)選用硬度較高且耐磨的刮墨刀膠條。
C、 圓頭刮墨刀的刃口為圓弧狀，有大圓頭和小圓頭之分。小圓頭刮墨刀一般用于油墨黏度較低、印刷精度要求不高的印刷品的印制；大圓頭刮板則適用于紡織物的大面積滿地印花。
選擇刮墨刀的刃口形狀，要從油墨黏度、印刷方式、刮墨刀材料、承印物形狀、承印物材料、印刷精度要求等方面綜合考慮。
二、刮墨刀的使用技術(shù)
手工印刷用刮墨刀的刮柄一般用木料制成，它的形狀要適應(yīng)手動的要求，起刮墨和勻墨兩個作用。機用刮墨刀的刮柄一般由金屬制成，它的形狀要符合網(wǎng)印機的安裝要求。
安裝刮墨刀時，刮墨刀膠條從刮柄中伸出的長短要由膠條的硬度、油墨的黏度和其他印刷條件決定。一般印刷用的較軟的膠皮刮墨刀裝入部分要多一些，硬度較大的刮墨刀膠皮裝入部分要少一些，即露出的部分應(yīng)多一些為好。應(yīng)注意以下幾點：
A、 澤平直無缺陷的一端為刃口，刃口差的一端裝在柄中。
B、 裝時不能損傷刃口。
C、 在網(wǎng)印機上安裝刮墨刀時，螺絲不要擰得過緊以免損壞刮墨刀，且刮墨刀要與網(wǎng)面接觸。
D、刮墨刀露出刮柄的高度可視網(wǎng)印要求而定，若需要刮墨刀軟一點，可多露出些（25-30mm），若需要刮墨刀硬一點，可少露出些（10-25mm）.
此外，要注意膠條未支撐部分（露出柄外的部分）的高度（即膠條未鑲進木柄的那部分高度）對硬度有非常大的影響，這是制作刮墨刀時最容易忽略的因素之一。確定膠條露出柄外部分的高度，應(yīng)遵循硬度較高的刮墨刀未支撐部分可以比硬度較低的刮墨刀未支撐部分高一些的原則。但在針織行業(yè)中常常會產(chǎn)生誤解，認為硬度大的刮墨刀印刷出的產(chǎn)品質(zhì)量較高些。實際上，硬度大的刮板適用范圍較窄，對印刷平面的平整度、刮墨刀壓力和速度的調(diào)整要求較高。一般來說，較軟的刮墨刀未支撐部分要控制在2.5-3cm。刮墨刀壓力過大或印刷平臺凹凸不平，都將造成膠皮卷起。硬度為50-55、未鑲進部分在1.5cm左右的膠條印刷適性較好，其撓曲性能足以緩沖由于操作或調(diào)整不適造成的誤差。理想的是刮墨刀長度是比網(wǎng)版上的整幅圖像長5cm。膠條長度要適當，因為刮板過長會造成絲網(wǎng)孔的變形。膠條切好后要用磨刀器去掉邊緣的尖角，并且砂布打磨光滑。
三、刮墨刀的修磨技巧
刮墨刀在印刷過程中由于受到摩擦而產(chǎn)生的磨損，以及刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等，印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，因此要進行修磨，使其恢復(fù)鋒利和平直。刮墨刀刃口的平直性必須進行定期檢查，以保證印刷品墨層的均勻性。
修磨刮墨刀要講究技巧，分為手工修磨和機械修磨。一般來說，機械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要好于手工修磨。手工修磨時，會由于刮墨刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果，一般可在一塊平整的木板上貼上砂紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板，從而保證刀刃的平直。
摸到的方法是把刮墨刀豎直懸掛，前后拉動摩擦材料，直至刀刃變得光滑。如果用帶狀磨砂機或圓盤狀磨砂機則效果更好，但速度應(yīng)控制在1000-1300r/min，因為超過這個速度會使橡皮發(fā)熱變軟，出現(xiàn)這種情況時可加少量水冷卻，防止分解和軟化。修磨時輕輕地壓橡皮使其能夠受到摩擦而又不至于熔化。另一種方法是用刀刃鋒利的刀子（手動裁紙刀或機械裁紙刀）把鈍刀刀刃切去一部分?？蓪⒌度谢虿眉埖队脻癫疾潦?，更易于裁切。如果刀刃損壞得非常嚴重，則需要換一個新的刀刃。
目前修磨刮墨刀的磨刀機品種很多，從原理上大體可分為全接觸式、線接觸式和綜合式。全接觸式即刮墨刀邊緣與轉(zhuǎn)動著的砂皮帶全面接觸修磨，雖然修磨速度快，但發(fā)熱嚴重，易使橡膠發(fā)黏或熔化，另外刮墨刀大面積接觸壓力均勻性較難控制，磨屑容易糊住磨具的砂面，砂輪的修整也十分困難。上述兩種方法中磨砂使用到一定程度后，必須清洗或更換砂帶。綜合式是在結(jié)構(gòu)上結(jié)合前兩種方法的特點，同時還配有許多輔助裝置，如冷卻裝置（可有效控制發(fā)熱）、磨屑分離器（可避免屑粒糊住砂輪），還可根據(jù)需要磨出各種人口角度。
無論是手磨或是機磨，由于橡膠受熱，都易出現(xiàn)磨屑糊積及裙邊。磨刀時的夾刀板應(yīng)與刮墨刀底邊平齊，這樣修磨時橡膠就不會脹出。修磨完后，用細砂紙輕輕打光，以消去裙邊。打光時，不時將砂紙或刮墨刀濕水，既可降溫，又可防止磨屑糊積砂面。再修磨中要經(jīng)常檢查修磨的質(zhì)量狀況，如直度、銳度及缺口等，這僅憑目測檢查是不夠的，可在一塊平面玻璃上均勻涂一層油墨，然后用修模后的刮墨刀輕輕刮墨，根據(jù)刮后的殘痕即可確定刀邊的狀況。
在刮墨刀修磨過程中，會涉及到許多影響刮墨刀修磨的參數(shù)，如刮墨刀的物理性能、刮墨刀與印刷油墨的相溶性等。
一般來說，在研磨刃口而不是將刀刃切去一部分時，磨去少許刀口就可以使刃口筆直；如果把刃口切去一部分，就降低了硬度。
耐磨性使刮墨刀的使用時間得以延長，但耐磨性高的刮墨刀用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。但綜合評價人們還是喜歡耐磨性相對高一點的刮墨刀。修磨高度耐磨的刮墨刀可使用刀切設(shè)備。
耐化學(xué)性本身并不影響修磨，而是影響修磨過的部位。刮墨刀的耐化學(xué)性越高，刮墨刀可能越鋒利而不必擔(dān)心刀刃過早破損。
刮墨刀在修磨前的狀態(tài)在很大程度上決定著修磨刃口的質(zhì)量。首先，刮墨刀必須質(zhì)量好，表面必須平滑且無劃痕和氣泡，如果表面不平滑，則刃口也不會平滑；其次，要研磨的刮墨刀必須潔凈干燥且無溶劑和增塑劑，為了達到這種狀態(tài)，必須在兩次印刷安排之間放置6-12h，且正確存放以避免刻痕和擦傷。不能研磨沾有灰塵、溶劑且狀態(tài)不好的刮墨刀。這樣的刮墨刀不僅刃口品質(zhì)低，而且還會損壞研磨設(shè)備。
四、刮墨刀的保存
刮墨刀在用后保存時必須保持干凈，要用清洗絲網(wǎng)的清潔劑進行清洗。不干凈的刮墨刀沾墨以后更難清洗，而且干結(jié)的油墨可能和以后印刷的各種顏色油墨反應(yīng)。刮墨刀清洗后要存放2h后再使用，以使刀上的溶液徹底蒸發(fā)。另外，如果存放時間較長，建議用法國石灰粉噴在刀刃上來保護刀刃。通常情況下，存放時應(yīng)當掛起或放在刀架上。對于未安裝的刮墨刀，為延長其使用壽命，應(yīng)把它們平放在暗而陰涼的地方，并保持潔凈、干燥、無溶劑侵蝕。安裝在夾具上的刮墨刀應(yīng)依靠夾具存放。
（注：歐萊特技術(shù)部提供，僅供參考！）