一、鍵盤的印刷方法
一般鍵盤使用的材料以ABS工程塑料為主，還有HIPS等材料。鍵盤印刷常用的方法有激光蝕刻印刷、網(wǎng)版印刷和轉(zhuǎn)移印刷。
1、 激光蝕刻印刷鍵盤
激光蝕刻印刷就是使用激光蝕刻技術(shù)在鍵帽上灼燒出黑色的凹槽。因?yàn)槲g刻出來(lái)的痕跡是現(xiàn)行的，所以常見的激光印刷鍵盤上的箭頭等都是空心的。激光時(shí)刻印刷成本低、印刷牢固，盡管其生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備價(jià)格昂貴，但其生產(chǎn)速度是其他印刷方式所無(wú)法比擬的。此外，由于是蝕刻的字跡，不需要任何其他措施就能有很清晰牢固的字跡。
激光蝕刻印刷法在主流鍵盤上的使用除了成本的因素之外，還有另一個(gè)重要的原因就是環(huán)保。與油墨印刷相比，激光蝕刻印刷對(duì)環(huán)境的污染小得多。激光蝕刻印刷過(guò)程中的污染只有在蝕刻中灼燒的極微量的塑料，除了空氣中淡淡的塑料燃燒味之外幾乎不再有什么有害的生成物。除此之外，激光蝕刻印刷還有一些致命的缺陷，這也決定了它不能用于高檔鍵盤的生產(chǎn)。例如，激光蝕刻印刷采用的是蝕刻方法，所以只能印出單一的黑色字體，字體單調(diào)不美觀也不能印刷彩色，這樣在高檔的鍵盤上常有的多色套印設(shè)計(jì)就無(wú)法做到；高檔鍵盤處于對(duì)外觀設(shè)計(jì)和耐用性的需要，大多使用了非白色系的顏色設(shè)計(jì)，并在鍵帽材料中添加了耐磨性的填料，但由于激光蝕刻印刷的自身特性，使得它在非白色系和添加了其他填料的鍵盤上不能蝕刻出理想的清晰字跡。
2、 網(wǎng)版印刷鍵盤
其原理就是將一個(gè)特制的絲網(wǎng)覆蓋在空白的鍵盤上，其中有自己的地方被鏤空，刮墨后在鏤空的部分就會(huì)印上字跡。網(wǎng)版印刷在印刷中成本較低、速度較快的一種，通常被用在筆記本鍵盤等超薄型鍵盤的印刷上。其特點(diǎn)是字體漂亮，但印刷字體不夠牢固，不過(guò)印完后再用特制的絲網(wǎng)刷上一層塑膠，干涸后就會(huì)形成一層塑料保護(hù)膜，以防止磨損，這也就是通常所說(shuō)的鍵盤覆膜技術(shù)。與激光印刷相比，網(wǎng)版印刷可以通過(guò)多塊網(wǎng)版的反復(fù)套印自由印刷出多種顏色，而且也沒(méi)有對(duì)鍵盤材質(zhì)的要求限制。但由于其印刷方式的限制，不能印刷形狀過(guò)于復(fù)雜的鍵盤。
3、 轉(zhuǎn)移印刷法
轉(zhuǎn)移印刷法是三種傳統(tǒng)鍵盤印刷方法中最復(fù)雜的一種印刷技術(shù)，也是最古老傳統(tǒng)的鍵盤印刷方法。所謂轉(zhuǎn)移印刷，即使用一組字母鉛字作為原始字模，通過(guò)自動(dòng)機(jī)械將其上面印刷上油墨以后，再將一組軟橡膠塊壓在上面，這樣抬起橡膠塊的時(shí)候，字跡油墨就會(huì)轉(zhuǎn)移到橡膠塊上，然后再將橡膠塊移到空白鍵盤上，將橡膠塊一壓，油墨就被印到鍵盤上。在照相排版技術(shù)出現(xiàn)以前，書籍、報(bào)紙和雜志等都是這樣印出來(lái)的。與激光印刷和網(wǎng)版印刷相比，轉(zhuǎn)移印刷法沒(méi)有任何印刷條件的限制，可以用來(lái)印刷任何一種形式的鍵盤。但是轉(zhuǎn)移印刷法的缺點(diǎn)很明顯，它的印刷速度極慢，印一個(gè)鍵盤的時(shí)間幾乎可以讓10多個(gè)激光印刷的鍵盤走下流水線。其次由于其印刷工藝的影響，在轉(zhuǎn)移印刷法印刷的鍵盤上進(jìn)行覆膜要比網(wǎng)版印刷困難得多。轉(zhuǎn)移印刷法印刷方式靈活、字體好看，但牢固性最差。
現(xiàn)今又有激光填料技術(shù)、熱升華印刷、鏤空文字法三種新的鍵盤印刷方法。與傳統(tǒng)的鍵盤印刷方式相比，新的印刷方法的工藝更為復(fù)雜，成本也更為昂貴。
二、鍵盤的網(wǎng)印技術(shù)
鍵盤字符的網(wǎng)印工藝過(guò)程一般是：絲網(wǎng)準(zhǔn)備——制版——塑料工件的印前處理——印刷——初檢——干燥——檢驗(yàn)。
1、 絲網(wǎng)準(zhǔn)備。一般選用240目絲網(wǎng)，繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)，清洗、干燥。
2、 制版。常用的制版方法有感光膠制版法和毛細(xì)感光膜片制版法。采用絲網(wǎng)感光膠制版具有厚薄可掌握；感光時(shí)間已掌握；成圖后毛刺少，圖形不易損壞等特點(diǎn)。毛細(xì)感光膜片制版法是采用感光膜片制版，其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、絲網(wǎng)可重復(fù)使用。缺點(diǎn)是耐有機(jī)溶劑性能和耐印力都不知如感光膠制版，且擦洗易損壞圖形。
3、 塑料工件的印前處理。主要是清洗掉印件表面的油脂及贓物，可用清洗CK-821低溫去油劑，在溫度50攝氏度左右，將印件置入去油劑中浸泡5分鐘去油，然后用稀酸中和，沖洗，晾干。
4、 印刷。首先選擇好合適的印刷油墨，在印料方面，由于塑料油墨光亮度及顏色不佳、易堵網(wǎng)，普通油墨附著力又不理想，因此，選擇光亮度好，不易堵網(wǎng)，對(duì)ABS塑料附著力強(qiáng)的印料，是印字的關(guān)鍵。印刷時(shí)，油墨粘度不宜過(guò)大。另外油墨干燥后，再薄薄地噴上一層罩光漆（硝基清漆）可明顯提高零件表面的亮度，又可以保護(hù)油墨層。印刷時(shí)，先將塑料件用專用夾具安置好，用專用油墨進(jìn)行絲網(wǎng)漏印，若印料太干燥，可用ST稀釋劑進(jìn)行稀釋。
5、 初檢。檢查印刷產(chǎn)品，對(duì)印刷中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品可用酒精清洗干凈后重新漏印。
6、 干燥。使用60攝氏度烘箱烘干0.5分鐘，或在室溫下干燥2小時(shí)，要保證油墨完全干燥。
7、 檢驗(yàn)。印刷完成后，產(chǎn)品要全部進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：
a.結(jié)合力。印字干燥后，用指甲輕劃，字跡不掉則為合格。
b.耐磨性。采用陰極移動(dòng)裝置，用海綿摩擦，加壓摩擦10萬(wàn)次，字跡無(wú)脫落為合格。
c.高低溫實(shí)驗(yàn)。以置于70攝氏度高溫下30分鐘——常溫下10分鐘——20攝氏度低溫下30分鐘為 一循環(huán)，共進(jìn)行三個(gè)循環(huán)后，字跡無(wú)變色、脫落現(xiàn)象才為合格。
d.耐手汗?？捎脼V紙，吸飽配方為：氯化鈉7g/1、尿素1g/1、乳酸4g/1的人造汗，覆蓋在鍵帽上，2小時(shí)后用力擦拭，字跡無(wú)脫落為合格。
e.耐水性。將鍵帽在水中浸泡4小時(shí)后用力擦拭，字跡無(wú)脫落為合格。
f.耐溶劑性。將鍵帽分別浸泡在酒精及汽油中，4小時(shí)后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脫落，浸泡在汽油中的鍵帽字跡無(wú)脫落現(xiàn)象則為合格。
（注：歐萊特技術(shù)部提供，僅供參考?。?/span>