移印機移印的時候鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。 移印比較精細的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大
小和印刷件表面形狀相近。
移印機油墨的使用:
不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進行攪拌。當暫停操
作時,按“空行”鍵,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風干。移印過程中,要根據(jù)油墨風干速度不時加入適量
的稀釋劑,以保持油墨的適當粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。
要根據(jù)印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。
安全操作,不許兩人同時操縱一臺機器,避免發(fā)生事故。
單色移印機移印常見問題:
圖案出現(xiàn)氣泡痕跡,膠頭表面油污,發(fā)粘變質,破損。膠頭中心點正好壓在該點圖案上。
1、油墨變質。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
2、圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼
版圖案太深。油墨太干。
3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度
不足。
4、圖案出現(xiàn)多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。
5、圖案出現(xiàn)變形膠頭高度不夠 ,圖案超出印刷范圍。膠頭形狀選擇不當,膠頭太小、太硬、膠頭壓力太大。
單色移印機的保養(yǎng)和維修
保養(yǎng):對移印機進行保養(yǎng)能延長它的使用壽命,保證移印機維持良好的運行狀態(tài)和高的印刷精度。
環(huán)境:生產環(huán)境要清潔,無過多粉塵。機器要保持干凈,長期停機時要用膠袋套上以防塵埃。
氣源:供給移印機使用的氣體應干凈、干燥,要定期排放濾水器分水杯中的積水。
油墨:在印刷過程中,經常會有油墨滴落到移印機上,這些油墨可能滲入到機器的活動部位后凝固,從而造成
調節(jié)上的困難,甚至造成定位不準。因而在印刷時發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時抹去。
機件:印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等,以備后用。
潤滑:移印機的滑動導軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑,使其活動暢順并減少磨損,
延長使用壽命。