看到下圖這么多漂亮的錐體產品,你一定會贊嘆熱轉印工藝的神奇。熱轉印借助了凹版印刷的精美復制能力,近乎完美在各種塑料錐形產品表面實現(xiàn)裝飾。
讓我們把話題再次回到網印領域,網印比較難以實現(xiàn)多色調和階調圖像的復制,而熱轉印則非常容易實現(xiàn)。但是網印也不可能被熱轉印完全取代。網印幾乎適合所有的材料如塑料、金屬、陶瓷、玻璃、橡膠等,而熱轉印只在塑料表面有上乘表現(xiàn)。同樣的道理,錐度不大、要求不高的錐形體可以使用標準的圓柱體熱轉印機進行轉?。ㄏ聢D)。
和網版印刷過程中發(fā)生的變形類似,如果以中間段的圖像形狀為準,大端會發(fā)生圖像拉伸,小端則會發(fā)生圖像壓縮。不論制作扇形熱轉印膜還是矩形熱轉印膜,變形都無法避免,這是因為,圖像是印在PET薄膜上面,r而PET薄膜的變形無法控制。為了抑制這種變形,有些操作者會避免使用熱轉印膜自動輸送裝置。最大限度地抑制圖像變形的方法就是制造專門的錐體熱轉印機。
錐體熱轉印機使用扇形熱轉印膜,通過精密的計算和計算機控制,將錐形體大端和小端的直徑以及錐體的高度轉化為扇形熱轉印膜的底部弧長、頂部弧長和高度。
錐體熱轉印機的設計思路也有兩種,一種是保持硅膠輯和錐形體母線的線性接觸和滾動轉動,設計一種使熱轉印膜按照扇形軌道輸送的結構(見下圖)。
硅膠鯤形式的錐體熱轉印機轉印效果好、速度快,是錐體熱轉印機的主要結構形式。但是也有缺點:硅膠棍和錐形體接觸線上的各點的速度不同,熱轉印膜容易起皺。由于注塑產品存在的尺寸誤差,扇形軌道的制造誤差,使產品圖像的接口難以完美控制(見下圖)。
另一種設計思路基于曲面燙金機。將錐形體的平行運動的軌道放置于扇形軌道上面,就是這種錐體熱轉印機的模型。從理論上來說,這種模型更加科學:錐體和燙版接觸式發(fā)生轉動,錐體在平面燙版上面形成扇形區(qū)域,錐體的接觸母線各點的速度相同,熱轉印膜上面的圖案能夠非常精確地轉移到錐體表面。
但是這種模型也有顯而易見的缺點:
1.由于平面燙版和錐體接觸的面積比硅膠混和錐體接觸的面積大,接觸區(qū)域容易進入空氣,引起缺陷;
2.不太適合尺寸誤差較大的錐體。